Z3D : la nuova fotocamera 3D di HP

Pubblicata Sab, 13 gennaio 2018

Al CES 2018 di Las Vegas, HP ha annunciato la prima telecamera 3D/2D montata su monitor. La fotocamera ‘zero-footprint’ rivolta verso il basso si collega al display per acquisire e digitalizzare oggetti 3D, documenti 2D e video.

La posizione del dispositivo sulla parte superiore del monitor è stata progettata pensando alla creatività 3D per essere un accessorio per un PC corrente. In contrasto con l’attuale HP Sprout Pro, che è una grande unità AIO che richiede il proprio spazio di lavoro dedicato a sei volte il costo, la fotocamera 3D HP Z dovrebbe consentire una cattura rapida e la possibilità di lavorare da casa e così via.

Il dispositivo si monta sul retro dei monitor che hanno una superficie piatta. Una volta collegato al monitor il meccanismo di montaggio (badge), la fotocamera Z3D può essere rimossa facilmente poiché è collegata tramite un magnete al badge.

La fotocamera utilizza la tecnologia di scansione 3D SLAM e rimuover automaticamente le mani mentre l’oggetto viene ruotato. Gli utenti possono scansionare acquisizioni 2D da 14MP e scansioni 3D con texture ad alta risoluzione, quindi trascinare e rilasciare le scansioni 3D in PowerPoint 3D e Paint 3D.

La fotocamera Z 3D è compatibile con la maggior parte dei monitor attuali serie HP Z ed E e richiede due porte di tipo USB per esigenze di alimentazione e trasmissione dei dati. Devo immaginare che funzionerà con molti monitor con un pannello posteriore piatto che può montare e raggiungere anche la parte superiore.




Il futuro di Autodesk BUILD

Pubblicata Sab, 13 gennaio 2018

Lo sviluppatore di software miliardario Autodesk punta a una partecipazione ancora più grande nel settore dell’edilizia con iniziative in materia di automazione, apprendimento automatico e gestione e scambio di dati, tutto guardando all’innovazione del design in azione.

Autodesk è il principale fornitore di software del settore AEC, con i suoi cavalli di battaglia AutoCAD e Revit che forniscono la base per la maggior parte della produzione di studi di architettura domestica. Ma anche con oltre 200 milioni di utenti e un fatturato previsto per il 2018 di oltre 2 miliardi di dollari, Autodesk non sta riposando sugli allori.

L’azienda con sede a San Rafael, in California, si sta rapidamente evolvendo per “fare di più, meglio, con meno”, come ha dichiarato il presidente e amministratore delegato Andrew Anagnost presso l’Autodesk University a novembre. “Crediamo che gli esseri umani e la tecnologia, sia che si tratti di robot o di Revit, possono realizzare molto più lavoro insieme che lavorare da soli”.

Il “di più” in questa affermazione include progetti nel cloud computing, progettazione generativa guidata dall’intelligence artificiale e apprendimento automatico, oltre al nuovo spazio Autodesk BUILD (Building, Innovation, Learning and Design), incubatore a Boston, dove l’azienda ha un’invidiabile visuale iniziale sui modelli e gli strumenti futuri della pratica del design. Da ottobre 2016, BUILD ha ospitato iniziative di ricerca di circa 500 persone provenienti da 70 scuole di architettura, start-up e studi di progettazione. Gli utenti ottengono spazio e accesso a materiale high-tech, incluse stampanti 3D, fresatrici CNC, robotica e risorse di calcolo, gratuitamente.

In cambio, lo staff di Autodesk è in grado di osservare e intervistare i residenti di BUILD mentre “capiscono come eseguire le idee”, afferma il direttore senior di Autodesk e lo stratega della tecnologia e dell’innovazione Rick Rundell. “L’obiettivo è capire come utilizzare i nostri strumenti.” Tutti gli occupanti utilizzano il software nel loro lavoro, che ha spaziato dalla programmazione, all’automazione, alla stampa 3D di ceramica e cemento e alla fabbricazione su vasta scala di connessioni in legno a molti piani. Tuttavia, come Rundell aggiunge rapidamente, non sono limitati ai prodotti dello sponsor. Infatti, spiega, “è interessante vedere come usano gli strumenti non-Autodesk”.

Adottando lo spazio del produttore e i suoi negozi di legno e metallo con gli ultimi strumenti industriali e di fabbricazione, Rundell afferma che Autodesk sta rimuovendo parte delle elevate quantità di rischi e investimenti necessari per la costruzione di ricerca e sviluppo. “Quando ero in pratica”, ricorda, “abbiamo realizzato disegni da software”. Ora gli architetti possono guidare le macchine che fanno di tutto, dai prototipi ai prodotti finiti, una direzione che vede prendere più pratiche di progettazione. Tutto ciò si allinea alla scommessa dell’azienda, come ha osservato Anagnost presso l’Autodesk University, che l’automazione darà ai progettisti “l’opportunità di fare di più … [e andare] dalla progettazione alla creazione, con la semplice pressione di un pulsante”.

Autodesk sta già espandendo l’impronta di BUILD a Boston e sta facendo leva su partnership industriali per fabbricare parti del nuovo spazio. “Le macchine a controllo numerico stanno spuntando sul posto” e operano sotto la guida delle direzioni digitali dei progettisti, afferma Rundell. Il processo sottolinea il suo consiglio ai professionisti di abbracciare le interruzioni di se stessi. “Gli architetti non potranno permettersi di lasciare mezzi e metodi ai costruttori”, dice. Ed è qui che BUILD offre ad Autodesk un altro vantaggio nel settore.




Cadalyst Systems Benchmark C2015 v5.5b e AutoCAD 2000-2018

Pubblicata Mer, 10 gennaio 2018

Cadalyst ha verificato che Cadalyst Systems Benchmark C2015 v5.5b, progettato per testare e confrontare le prestazioni dei sistemi che eseguono AutoCAD, può essere utilizzato con le versioni di AutoCAD 2000-2018.

Nota importante: il Cadalyst Systems Benchmark C2015 v5.5b è progettato per l’uso solo con AutoCAD di base completo. Non è destinato all’uso e potrebbe non funzionare correttamente con versioni di AutoCAD specifiche del mercato come Architecture, Mechanical o Civil 3D; AutoCAD LT; versioni di prova; versioni internazionali; eccetera.

Il test valuta quattro aree delle prestazioni del sistema: Grafica 3D, Grafica 2D, Disco e CPU. Confronta i tempi di test del tuo sistema attuale con un insieme di tempi di base e calcola un numero indice. Come per tutti i test di benchmark, Cadalyst Benchmark Test è solo una guida per misurare le prestazioni del sistema.

L’originale Benchmark Cadalyst Systems fu pubblicato nel 1996. Tutte le versioni sono state sviluppate da Art Liddle, ex redattore della rivista Cadalyst e ora insegnante di fisica alla Springfield High School di Springfield, Oregon.




Intel ed HP : ProBook 430 G5, ProBook 450 G5 e ProBook 470 G5

Pubblicata Mar, 09 gennaio 2018

Intel ha annunciato i processori di 8th generazione e ha sorpreso alcuni osservatori del settore concentrandosi su CPU “Kaby Lake +” per notebook piuttosto che sulle CPU desktop “Coffee Lake” che molti si aspettavano.

I membri più recenti della linea Intel sono varianti quad-core e multi-thread che sono più adatte per laptop ad alte prestazioni. Questo segna la quinta generazione delle macchine di classe business ProBook 400 e HP ha annunciato tre nuove versioni, ProBook 430 G5, ProBook 450 G5 e ProBook 470 G5.

Oltre ad un design più sottile con un nuovo telaio in alluminio stampato Natural Silver, HP sta anche promuovendo lo stato della macchina come il primo a essere spedito con il nuovo modem CAT-9 per velocità WWAN più veloci e supportare il dock USB HP Elite.

Le specifiche di base per ogni macchina sono simili, offrendo una gamma di opzioni CPU da Celeron 3865U (sul 430 G5 e 45o G5) fino alle CPU Intel Core i5 e i7 di 8th generazione. HP ProBook 450 G5 da 15,6 pollici e HP ProBook 470 G5 da 17,3 pollici offrono grafica Nvidia GeForce 930MX opzionale con 2 GB di memoria GDDR3 e tutti i modelli sono dotati di grafica integrata Intel HD. La memoria è elencata nella DRAM DDR4-2400 da 32 GB e sono disponibili numerose opzioni di archiviazione tra cui unità disco rigido (HDD) e unità a stato solido (SSD). La capacità della batteria su ciascun modello è di 48 wattora e il supporto per la tecnologia di ricarica rapida HP consente di caricarli fino al 90 percento in 90 minuti.

Come i precedenti modelli ProBook, le nuove macchine sono state testate secondo gli standard MIL-STD 810G e offrono facilità di manutenzione per l’aggiornamento e la gestione di una flotta di sistemi. Il dock USB HP Elite utilizza la nuova connessione USB Type-C di ProBooks per abilitare il supporto di due monitor e per accedere a una connessione Ethernet cablata RJ-45 aggiuntiva. Il dock offre inoltre una connettività avanzata con fino a cinque porte USB Type-A.




2572/5000 HP vince il primo cliente di stampa 3D in Australia, Evok3d porta HP Jet Fusion 4200 in iOrthotics

Pubblicata Lun, 08 gennaio 2018

Lo specialista della stampa 3D Evok3d ha consegnato la soluzione di stampa Jet Fusion 3D 4200 di HP al primo cliente commerciale 3D di stampa in Australia.

Attraverso l’implementazione, iOrthotics di Brisbane, che sviluppa suole ortopediche personalizzate per podologi, trasformeranno la produzione di plantari dalla tradizionale fresatura di polipropilene alla stampa 3D.

“I pazienti dipendono dal loro plantare per il comfort e il benessere, quindi è naturale che si aspettino che questi dispositivi siano forti, robusti e affidabili”, ha detto il direttore generale di iOrthics, Dean Hartley.

“La vasta ricerca e i test condotti con l’Università del Queensland hanno fornito prove empiriche che i dispositivi prodotti dalla tecnologia di stampa 3D Multi Jet Fusion di HP sono più resistenti del 40-60% rispetto a quelli prodotti con la tradizionale fresatura di polipropilene”.

Il cofondatore di iOrthics Damien Vassallo ha detto che il cambiamento nel processo ha visto la società passare dallo sviluppo di 30 dispositivi di plastica in un giorno a una produzione compresa tra 120 e 130 ogni giorno.

“Con la possibilità di estendere le nostre capacità, ora stiamo realizzando la fabbricazione di protesi ortesi e protesi e offriamo un servizio di stampa di uffici 3D per clienti di ingegneria e industriali. È stato un salto di qualità nella tecnologia e la nostra decisione di investimento finale è stata convalidata.

Joe Carmody, amministratore delegato di Evok3D, ha dichiarato a CRN: “Siamo un’azienda specializzata in soluzioni di stampa 3D per circa cinque anni, e questa è la prima volta che vediamo un importante passo in avanti in termini di tecnologia, impegno, velocità, affidabilità della parte e supporto forniti dal produttore e siamo molto lieti di essere all’avanguardia per HP in Australia.

“Abbiamo lavorato con i clienti in casi aziendali per questo tipo di produzione che in precedenza non si accumulava, ora stiamo vedendo che HP Multi Jet Fusion è utilizzabile come metodo di produzione”.

Attraverso la sua nascente attività di stampa 3D, HP ha l’ambizione di interrompere il mercato globale di produzione di 12 trilioni di dollari USA e spera di spingere l’applicazione tipica della stampa 3D di prototipazione nello sviluppo di componenti di produzione a tutti gli effetti.

L’amministratore delegato di HP South Pacific, Rob Mesaros, ha dichiarato: “Tutte le industrie subiranno il cambiamento nella quarta rivoluzione industriale, ma forse nessuna così drammaticamente come il settore manifatturiero. I produttori australiani come iOrthotics stanno davvero guidando la strada, trasformando il loro business e posizionandosi per la crescita sfruttando appieno questo cambiamento tecnologico.




Autodesk annuncia Fusion Production per Smart Manufacturing

Pubblicata Ven, 29 dicembre 2017

Ad Autodesk University il mese scorso, Autodesk ha annunciato un nuovo membro della famiglia Fusion di servizi basati su cloud: Fusion Production. Con Fusion 360, Fusion Connect, Fusion Lifecycle e Fusion Team, Fusion Production è la soluzione basata su cloud di Autodesk per la produzione intelligente, nota anche come Industrial Internet of Things (IIoT), Industry 4.0 e digital factory.

La promessa di una produzione intelligente inizia con i dati. L’idea è quella di raccogliere quante più informazioni possibili durante il processo di produzione, e quindi analizzarle per prevenire guasti alle risorse e trovare modi per migliorare il processo di produzione. Tuttavia, questo processo può essere distribuito attraverso una catena di fornitura diversificata a livello organizzativo, quindi anche i dati potrebbero essere distribuiti.

Ciò che Fusion Production mette in campo è un modo unificato per accedere a dati disparati in tempo reale. Come afferma Stephen Hooper di Autodesk nel suo post sul blog in cui annunciava Fusion Production: “Siamo in grado di fornire line-of-site attraverso una rete di fornitura estesa in cui i prodotti superano i confini organizzativi … Grazie alle analisi di produzione e IIoT, i responsabili della produzione di fabbrica sono ora in grado di sfruttare i dati raccolti attraverso i processi di produzione e renderli visibili in tempo reale attraverso la catena di approvvigionamento “.

Con un ambiente dati comune nel cloud, Fusion Production consente agli utenti nella catena di fornitura di accedere e intervenire sui dati in tempo reale, rispondere rapidamente ai cambiamenti di produzione e adattarsi di conseguenza.

“Quello che stiamo realmente facendo è connettere persone, dati e macchine per migliorare la produttività e consentire una risposta agile alla domanda”, ha scritto Hooper.

Sebbene Fusion Production non sia ancora disponibile, è previsto un aggiornamento su questo fronte all’inizio del 2018: la soluzione basata sul cloud sta riscontrando un feedback positivo.

“Cerchiamo costantemente di trovare il modo più efficiente ed economico di fare business”, ha dichiarato Bryan Lagrange di Mezco Fabrication. “Ci piace il software che sia veloce, facile, affidabile e conveniente. Fusion Production, in combinazione con Fusion 360, ci consente di integrare facilmente dati CAD e CAM per creare la parte con i processi, le procedure e il calendario delle operazioni quotidiane di un’officina in un flusso continuo”.




Certificazione FCC per HP Envy X2 Windows on ARM

Pubblicata Mer, 27 dicembre 2017

HP Envy X2 Windows on ARM è già stato approvato dalla FCC. Con il nome in codice del TPN-Q198, il PC è stato approvato il 15 dicembre 2017, con le notizie che suggeriscono che HP sta effettivamente aspettando la Redstone 4 prima di rilasciare il dispositivo.

Si prevede che l’aggiornamento del sistema operativo porterà miglioramenti nell’impostazione e nella gestione di Always Connected PC, che renderebbe il dispositivo più facile da gestire per gli utenti aziendali che HP utilizza come target per il laptop ibrido.

Il dispositivo è stato inoltre approvato di recente dal GSM Global Certification Forum, che elenca il numero molto elevato di bande coperte dalla radio Qualcomm nel laptop.

L’HP Envy x2 è ovviamente alimentato da un processore Snapdragon 835, è più leggero di un iPad Pro e solo 6,9 mm di spessore e pesa solo 1,54 sterline con uno schermo Full HD da 12 pollici con Gorilla Glass 4, e ha 8 GB di RAM e 256 GB Conservazione.

Ha altoparlanti Bang e Olufsen, porta USB-C, slot per schede SIM e memory card, fotocamera posteriore da 13 megapixel e jack per cuffie e una comoda custodia per tastiera con una buona escursione da 1,3 mm e stilo in dotazione.




HP APJ campus in Singapore

Pubblicata Ven, 22 dicembre 2017

HP ha ufficialmente aperto a Singapore il suo nuovo campus da 100 milioni di dollari in Asia-Pacifico e Giappone (APJ), riunendo per la prima volta più di 3.000 dipendenti da 35 nazionalità in un’unica sede per effettuare vendite, logistica, ricerca e sviluppo per regione.

Situato in Depot Close, il campus si estende su oltre 450.000 metri quadrati ed è progettato per sfruttare l’illuminazione naturale e controlli intelligenti per risparmiare energia. Comprende spazi di collaborazione, soluzioni per la mobilità, nonché una struttura di ricerca e prototipazione.

È inoltre disponibile un nuovo centro di assistenza clienti che consentirà a clienti e partner di esplorare soluzioni HP su misura in base alle loro esigenze o ai mercati di destinazione.

Richard Bailey, presidente di APJ presso HP, ha dichiarato: “Il Campus di Singapore riflette la nostra spinta a reinventare costantemente il nostro modo di lavorare e sviluppare nuove tecnologie per migliorare la produttività e l’efficienza delle nostre operazioni globali”.

Mercoledì scorso, il 13 dicembre, HP ha presentato il suo primo Smart Manufacturing Applications and Research Center (Smarc), una struttura di 6.000 m² situata all’interno del suo nuovo campus APJ. Smarc cerca di “aiutare a trasformare e reinventare digitalmente” i processi di produzione delle forniture HP utilizzando tecnologie digitali come la produzione additiva (stampa 3D), la robotica avanzata e l’analisi dei dati su larga scala.

L’obiettivo di Smarc è migliorare la produttività dei processi di produzione di forniture HP di almeno il 20%. Il centro, che comprende quattro laboratori, è gestito da un team di ingegneri che supervisionano più di 50 linee di produzione di forniture a livello globale. Gli sviluppi di successo di Smarc saranno implementati attraverso le linee di produzione di forniture HP in tutto il mondo.

Il signor S. Iswaran, ministro del commercio e dell’industria (industria), che è stato ospite d’onore dell’evento inaugurale ufficiale di HP, ha sottolineato l’impegno di Singapore a garantire la sostenibilità e la competitività del suo settore manifatturiero.

Ha aggiunto: “HP è anche un partner importante nei nostri sforzi per aumentare le capacità delle nostre PMI (piccole e medie imprese)”. Il ministro ha affermato che HP, ad esempio, ha collaborato con i fornitori locali di PMI Mega Plus Technology e Super Pak Manufacturing – nell’ambito del programma di Partnership for Capability Transformation – per creare un packaging più ecologico per i contenitori di inchiostro.




Dreamcatcher : Autodesk Generative Design

Pubblicata Mer, 20 dicembre 2017

Il produttore del software vuole aprire un intero nuovo universo di possibilità per i progettisti: tutto ciò che devono fare è inserire parametri grezzi e un algoritmo genererà – spesso sorprendendo – suggerimenti di progettazione.

Per la quarta volta, Technology Review seleziona le 50 aziende più innovative dell’anno. Il criterio decisivo per la selezione: idee pionieristiche e progressi pionieristici. Qui scriviamo perché ha reso questa azienda tra le prime 50.

La sedia in noce in filigrana sembra un pezzo di buona arte antica. Ma dietro c’è una dimensione completamente nuova dell’intelligenza artificiale: i designer hanno dato solo la forma ruvida e una capacità di 135 chilogrammi – il resto ha fatto gli algoritmi. Hanno creato forme curve con un volume inferiore del 18% rispetto all’originale, riducendo il carico di legno del 90%.

La seduta è un fiore all’occhiello del progetto di ricerca “Dreamcatcher” di Autodesk. Il software è progettato per esplorare un intero nuovo universo di design. Una parte centrale è la cosiddetta ottimizzazione della topologia. Il software simula il modo in cui i carichi influenzano una struttura. Le parti meno sollecitate sono ridotte, altre rinforzate. Il risultato sono strutture reticolari organiche che sembrano l’interno di un osso o lo scheletro di una diatomea. Hanno un rapporto quasi ottimale tra peso e forza.

Tali funzioni di ottimizzazione sono già incorporate in molti programmi di progettazione. Tuttavia, possono solo affinare un dato design in molte varianti consecutive. “Quando la simulazione entra in gioco così tardi, può influenzare solo il design in misura limitata”, afferma Greg Fallon, vice presidente della simulazione per Autodesk.

Dreamcatcher compie quindi un ulteriore passo decisivo: gli sviluppatori forniscono solo una forma approssimativa e dati chiave come materiale, capacità di carico, costi e processi di produzione. In questo vasto spazio di possibilità, l’intelligenza artificiale basata su cloud simula centinaia o migliaia di varianti. Per fare ciò, usa un database di oggetti esistenti e le loro proprietà. Il riconoscimento del modello confronta questi modelli con l’attività corrente.

Le soluzioni hanno trovato Dreamcatcher il designer insieme ai valori più importanti come il peso, la resilienza o il costo. Qualsiasi disegno che Dreamcatcher sputa può anche essere fatto usando i metodi pre-inseriti. Nel caso della sedia in legno, ad esempio, dieci singole parti sono state fresate e assemblate nel classico Tischlermanier. Ma il vero dominio di Dreamcatcher è la stampa 3D. Solo attraverso le geometrie praticamente liberamente producibili l’ottimizzazione della topologia può sfruttare tutto il suo potenziale.

Di conseguenza, Dreamcatcher, che è ora commercializzato con il nome di “Autodesk Generative Design”, verrà rilasciato alla fine dell’anno come parte della piattaforma di stampa Netfabb 3D. Successivamente, apparirà in altri programmi di progettazione di Autodesk come Fusion 360.

Ciò che è possibile con Dreamcatcher non è mostrato solo dalla sedia chic. Ad esempio, uno swing motociclistico ha progettato il software completamente asimmetrico, che probabilmente un progettista umano non sarebbe mai arrivato. Nel progetto “Hack Rod”, i ricercatori hanno cablato il telaio della griglia di un veicolo fuoristrada con innumerevoli sensori e lo hanno inviato su un percorso di prova attraverso il deserto californiano.

I 20 milioni di record di dati guadagnati li fanno confluire in Dreamcatcher. Il software ha ottimizzato il telaio della griglia in una struttura intrecciata bionica che era più leggera del 25% rispetto al design originale. Lo chassis è stato in una certa misura ottimizzato, quindi Autodesk. Airbus ha già ottimizzato una partizione della cabina con Dreamcatcher, Black & Decker ha reso uno strumento più leggero del 60%, il produttore di articoli sportivi Under Armour ha sviluppato scarpe sportive che sono sia solide che leggere.

In futuro, Autodesk Generative Design potrebbe anche aiutare a realizzare una vecchia promessa della stampa 3D: il singolo prodotto. La produzione di singoli pezzi non è un problema con le stampanti 3D, ma il design di solito richiede esperti costosi. Con il nuovo software anche laici o piccoli uffici di progettazione potrebbero evocare per ogni esigenza il componente adatto dal cloud.




Motori gioco : Autodesk lascia Stingray per Unity e Unreal Engine

Pubblicata Lun, 18 dicembre 2017

Entro agosto 2015, il motore da gioco si era sviluppato in Stingray, prodotto di Autodesk. Oltre ad utilizzare il motore di gioco per il suo scopo originale (realizzare videogiochi), Autodesk ha sviluppato Stingray in un’opzione convincente per gli utenti che desideravano convertire i modelli Revit in esperienze 3D interattive, inclusa la realtà virtuale, con il minimo sforzo.

Secondo Autodesk, Stingray ha dimostrato di essere ridondante. “I nostri clienti si stanno sempre più uniformando su due motori di gioco, Unity e Unreal Engine per entrambi i giochi e l’authoring VR / AR”, si legge in una FAQ ufficiale sulla fine della vita di Stingray. “Entrambi i motori hanno costruito ampi ecosistemi di contenuti e risorse da sfruttare per gli sviluppatori. Riteniamo di poter servire meglio i nostri clienti lavorando più strettamente con Unity e Unreal Engine piuttosto che cercando di sviluppare la nostra alternativa “.

Se hai prestato molta attenzione alle notizie del motore di gioco Autodesk, la mossa non ti sorprenderà. Unity, ad esempio, ha avuto una grande presenza in AU 2017. Inoltre, le due società hanno annunciato una collaborazione in ottobre che ha consegnato l’accesso ad Autodesk SDK a Unity. Questa partnership, affermano le due società, offre all’Unity i mezzi per sviluppare “un processo semplificato per la condivisione delle risorse e l’iterazione in-game che migliora notevolmente le capacità degli artisti che lavorano in Unity, Autodesk 3ds Max e Autodesk Maya”.

Data la crescente popolarità della visualizzazione 3D interattiva in AEC e l’impegno generale di Autodesk per la visualizzazione del design, possiamo tranquillamente presumere che anche l’integrazione di Revit sia in arrivo.

Tutti gli utenti di Stingray che desiderano continuare a utilizzare l’applicazione dovranno acquistare Maya LT o abbonarsi a 3ds Max per accedere alla funzionalità 3ds Max Interactive nella versione 2018. Si noti, tuttavia, che ciò non significa che il prodotto continuerà a essere sviluppato.




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